礦漿溫度在浮選過程中常常起重要的作用，也是影響浮選的一個(gè)重要因素。調(diào)節(jié)礦漿溫度條件主要來自兩個(gè)方面的要求，一是藥劑的性質(zhì)，有此藥劑要在一定的溫度下才能發(fā)揮其用效作用；二是有些特殊的工藝，要求提高礦漿的溫度，以達(dá)到分選礦物的目的。
硫化礦加濕浮選法
用黃藥類捕收劑浮選多金屬硫化礦時(shí)，交混合精礦加溫至一定的溫度，可以促使礦物表面捕收劑的解吸，強(qiáng)化抑制作用，解決多金屬礦混合精礦在常溫下難以分離的問題，節(jié)區(qū)抑制劑的用量或不用氰化物一類劇毒性的抑制劑，大量試驗(yàn)證明，溫度在80～100⁰C時(shí)，黃藥的分解、解吸硫化礦表面的黃藥甚為有效。加溫浮選實(shí)質(zhì)系利用各種硫化礦表面氧化速度的差異來擴(kuò)大礦物可浮選性差別，以改善其浮選的選擇性，目前采用的硫化礦加溫浮選有以下方法：
（1）銅鉛混合精礦的加溫浮選分離。
1、礦漿直接加溫法；
2、SO^₂–  礦漿加溫法；
3、亞硫酸—蒸汽加溫法；
4、硫酸—礦漿加溫法；
在上述工藝中礦漿加溫的作用，主要認(rèn)為是選擇性解吸方鉛礦表面的捕收劑，并使其表面氧化親水，在有抑制劑(SO2，H2SO4和 H2SO4等)存在下，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)方鉛礦的抑制作用，故能改善銅、鉛浮選分離效果。
（2） 銅鉬混合精礦的加溫浮選分離
(I)硫化鈉一蒸氣加溫法，
(2)石灰一蒸氣加溫法，
(3)氰化物加溫法，
(4)組合用藥(NaHS／NazSOs+NaCN)一礦漿加溫法。
上述工藝中，礦漿加溫的作用主要加強(qiáng)選擇性解吸銅礦物表面的捕收劑，并促進(jìn)抑制劑對(duì)銅礦物的抑制作用。因此，能有效地提高銅一鉬分離浮選的效果。
（3） 銅鋅混合精礦的加溫分離浮選
 (1)自然氧化一熱水浮選法，
(2)石灰一蒸氣加溫法。
上述工藝適用于抑銅浮鋅。礦漿加溫有利于銅礦物表面捕收劑解吸及表面氧化，而鋅礦物受銅離子活化，不易受抑制，故加溫礦漿有利于銅一鋅分選。
加溫浮選工藝雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但尚存在一些技術(shù)性問題。在實(shí)踐中應(yīng)加以注意并進(jìn)一步解決。
(1)要防止中礦的惡性循環(huán)。石灰一蒸氣加溫法或用其他抑制劑加溫法，對(duì)礦物的抑制作用較強(qiáng)，但不加藥劑的加溫法，主要是靠選擇性解吸，因而對(duì)礦物的抑制作用較弱。因此常常造成大量中礦循環(huán)。為了減少中礦循環(huán)，應(yīng)嚴(yán)格控制礦漿溫度，如精選、掃選作業(yè)的溫度、應(yīng)略高于粗選溫度。
(2)應(yīng)注意改善勞動(dòng)條件。由于礦漿加溫，會(huì)使廠房溫度升高，水蒸氣和藥物分解產(chǎn)物(如CS2等)增多。因而使勞動(dòng)條件變壞。
(3)要注意機(jī)械的潤(rùn)滑和防腐。加溫會(huì)使浮選機(jī)受熱，軸承潤(rùn)滑易熔化流出入槽，破壞浮選過程的穩(wěn)定性和造成浮選機(jī)缺油損壞，應(yīng)采用耐高溫潤(rùn)滑油，并注意定期對(duì)浮選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位檢查。
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