當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 烘干機(jī)設(shè)備 > 礦渣污泥烘干設(shè)備 > 正文
粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉, 用預(yù)熱空氣噴入爐膛成懸浮狀態(tài)燃燒,產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫?zé)煔?,?jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似,主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
1、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
2、自動(dòng)化程度高,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
4、采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)功率小。
5、采用新型組合式揚(yáng)料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
6、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。
7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽、生物質(zhì)顆粒等。
濕粉煤灰由輸送機(jī)械進(jìn)入打散裝置,打散后的濕料由喂料機(jī)均勻地輸送到烘干機(jī)滾筒內(nèi),被筒壁內(nèi)大倒角抄板與刮板抄起揚(yáng)撒,并與筒內(nèi)高溫負(fù)壓熱氣流進(jìn)行熱交換同時(shí)與抄板、筒壁進(jìn)行熱輻射,如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)并向出料端緩慢移動(dòng),最后經(jīng)螺旋出料抄板進(jìn)入出料器,成品由輸送設(shè)備輸送至成品料堆,細(xì)塵由除塵設(shè)備做收塵處理完成整個(gè)粉煤灰烘干作業(yè)過程。
規(guī) 格型 號m | 臺時(shí)產(chǎn)量T/h | 煤耗g/T干料 | 功 率KW | |||
---|---|---|---|---|---|---|
礦 渣 | 粉煤灰 | 粘 土 | 黃 砂 | |||
¢2.0×4 | 5~10 | 4 | 4~6 | 10~15 | 12~14 | 11 |
¢2.0×5 | 10~15 | 6 | 6~8 | 15~20 | 12~14 | 11 |
¢2.5×5 | 20~25 | 8 | 8~12 | 20~25 | 10~12 | 15 |
¢2.5×6 | 25~30 | 10 | 12~15 | 25~30 | 10~12 | 15 |
¢2.8×6 | 30~35 | 15 | 15~20 | 35~40 | 10~12 | 22 |
¢3.0×6 | 35~40 | 20 | 20~25 | 40~45 | 8~10 | 30 |
¢3.0×7 | 40~45 | 25 | 25~30 | 45~50 | 8~10 | 30 |
¢3.2×7 | 45~50 | 30 | 30~35 | 50~60 | 8~10 | 44 |
¢3.2×8 | 50~60 | 35~40 | 35~40 | 60~70 | 6~8 | 44 |
¢3.6×8 | 60~70 | 40~45 | 40~45 | 70~80 | 6~8 | 60 |
¢3.8×9 | 70~80 | 45~50 | 45~50 | 80~90 | 6~8 | 60 |
¢4.0×10 | 80~90 | 50~60 | 50~60 | 90~100 | 6~8 | 74 |
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