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鞏義市安琪機械制造有限公司

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煤炭類烘干設(shè)備

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煤泥烘干機

煤泥烘干機

生產(chǎn)能力:100-1500噸/時(可定制)
 注:此生產(chǎn)能力只是均值,具體生產(chǎn)能力產(chǎn)值以客戶現(xiàn)場配置生產(chǎn)能力為準

適用物料:煤泥、泥煤、污泥、原煤、浮選精煤、蒙煤、混合精煤、高爐礦渣、煉焦浮選尾煤等其他次生煤泥

應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛使用于水泥、礦山、建材、化工、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干

60秒級人工響應(yīng)

30分鐘內(nèi)給予技術(shù)咨詢答復(fù)

24小時免費提供方案設(shè)計

產(chǎn)品介紹

       煤泥是在煤炭開采和生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的附屬物,其在煤炭生產(chǎn)過程中或多或少地產(chǎn)生。根據(jù)不同的產(chǎn)生機理,煤泥的利用價值也不同。然而,隨著煤泥的大量持續(xù)堆放,給整個社會和煤炭生產(chǎn)行業(yè)帶來了負擔(dān)。隨著煤炭資源的日益緊張,煤泥烘干這一新興行業(yè)應(yīng)運而生。目前我國每年的煤泥排放量約為3000~4000萬噸,利用率不超過20%。如果將堆積如山的煤泥烘干后生產(chǎn)工業(yè)或民用型煤,可實現(xiàn)煤泥就地消化,這在一定程度上可以緩解我國日益緊張的煤炭供應(yīng),減少礦區(qū)的環(huán)境污染,并帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。然而,煤泥烘干提質(zhì)存在以下技術(shù)難點:在進料階段,煤泥容易粘結(jié)形成團狀,導(dǎo)致進料困難;在烘干過程中,物料容易與筒體和揚料裝置粘結(jié),難以順暢移動;在烘干機內(nèi)干燥過程中,物料逐漸變硬,導(dǎo)致球塊狀物料內(nèi)壁的水分難以被烘干。

       鞏義市安琪機械制造有限公司生產(chǎn)的煤泥專用烘干機,針對不同的煤泥特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。 安琪機械針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤泥特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進行科學(xué)的系統(tǒng)配置,來滿足客戶的不同需求,公司產(chǎn)品已形成規(guī)?;?、大型化,系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng),已有30多種系列產(chǎn)品,并有不同的干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.9~Φ4.5米,長度從16米~30米各種規(guī)格,日處理量從200~2000噸,入料水分30±5%,干燥水分可降至10±2%,甚至更低,對于粒度細、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散 、蒸發(fā)強度大,徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。目前該套設(shè)備已在內(nèi)蒙古、山西、山東、河北、江蘇、河南、安徽、黑龍江、貴州等煤礦洗選企業(yè)投入使用,并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

突出優(yōu)勢
  潔凈燃煤煤泥烘干機系統(tǒng)設(shè)計充分考慮干燥入料的性質(zhì),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了物料在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象,具有以下優(yōu)良特性:
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、煤泥烘干機系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、該系統(tǒng)實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
工作原理

 

      在煤泥干燥的過程中:濕煤泥由鏟車倒入煤泥專用打散給料機,之后被打散成小塊的煤泥由皮帶上料機進入加料端。煤泥順著導(dǎo)料管流入干燥轉(zhuǎn)筒內(nèi)。煤粉燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進入到主機內(nèi)與煤泥進行接觸,在干燥滾筒內(nèi)的抄板翻動和打散裝置作用下,進行均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱、傳質(zhì)。煤泥烘干機安裝是一個與水平線略成傾斜的滾筒,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。最后物料經(jīng)卸料端的卸料閥排出,由輸送機運送到存放地點。煤粉燃燒爐產(chǎn)生的熱氣經(jīng)煤泥烘干機以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法脫硫等設(shè)備,能夠很好的達到環(huán)保的目的。

技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) 處理能力(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 減速機型號 安裝斜度(°) 電機型號→功率(kw)
Φ1.2x10 2.5-3 ≤30 13±2 ZQ350Ⅱ-25 1~3 Y160M-6→7.5
Φ1.5x14 7-9 ≤30 13±2 ZQ400Ⅱ-31.5 1~3 Y180L-6→15
Φ1.5x18 9.5-12 ≤30 13±2 ZQ400Ⅱ-31.5 1~3 Y180L-6→15
Φ1.8x14 12-17 ≤30 13±2 ZQ400Ⅱ-31.5 1~3 Y200L-6→18.5
Φ1.8x18 14-18 ≤30 13±2 ZQ400Ⅱ-31.5 1~3 Y200L1-6→18.5
Φ2.0x18 18-22 ≤30 13±2 ZQ50Ⅱ-31.5 1~3 Y200L2-6→22
Φ2.0x20 18-23 ≤30 13±2 ZQ50Ⅱ-31.5 1~3 Y200L2-6→22
Φ2.2x18 21-25 ≤30 13±2 ZQ65Ⅱ-31.5 1~3 Y200L2-6→22
Φ2.2x20 22-25 ≤30 13±2 ZQ65Ⅱ-31.5 1~3 Y225M-6→30
Φ2.4x20 25-29 ≤30 13±2 ZQ75Ⅱ-31.5 1~3 Y225M-6→30
Φ2.4x22 26-30 ≤30 13±2 ZQ75Ⅱ-31.5 1~3 Y225M-6→30
Φ2.6x20 28-33 ≤30 13±2 ZQ85Ⅱ-31.5 1~3 Y250M-6→37
Φ2.6x24 29-35 ≤30 13±2 ZQ85Ⅱ-31.5 1~3 Y250M-6→37
Φ3.0x20 45-50 ≤30 13±2 ZQ100Ⅱ-31.5 1~3 Y280S-6→45

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