球磨機、節(jié)能球磨機、干式球磨機、濕式球磨機、溢流球磨機、格子型球磨機、水泥球磨機等磨礦設備是物料被粉碎之后再進行粉碎的關鍵設備。在操作時應遵循的操作流程如下。
球磨機相關技術 球磨機的操作流程
（一）起動前的準備：
1、檢查危險地點內(nèi)是否有人。
2、檢查各潤滑點的潤滑油是否油位適當，不足時添加。
3、檢查球磨機內(nèi)鋼球填充率是否符合要求。
4、檢查磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動并可靠擰緊。
5、將入孔蓋可靠嚴密地固定。
6、檢查筒體螺栓孔和入孔等處有否漏粉現(xiàn)象并排除之。
7、帝一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后再次起動時應首先向兩端中空軸承上澆少量潤滑油，并用人工盤磨一周，或“點動”旋轉(zhuǎn)一周，確認無異?，F(xiàn)象。
8、和前后有關工作崗位取得聯(lián)系，得到允許起動的信號后才能起動磨機。
（二）球磨機起動的順序：
1、起動粉料輸出設備。
2、起動球磨機。
3、起動喂料機。
（三）球磨機停機的順序：
1、停止喂料機。
2、停止球磨機。長期停磨應將鋼球和物料血空。
3、輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)至機上物料排出完后再停車
（四）球磨機在運轉(zhuǎn)過程中的注意事項：
1、注意軸承溫度，不得超過50～65°C；
2、注意潤滑系統(tǒng)，油溫不得超過35～40°c，給油管的壓力應1.5～2.0kg／cm;
3、注意齒輪、主軸承、減速器等傳動部件的潤滑情況，并注意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂;
4、要嚴格注意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)實際情況及時采取適當措施，以免發(fā)生磨礦粒度質(zhì)量不合格，嚴重可能損壞機器。
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