球磨機在水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)中應用廣泛，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機在運轉過程中球磨機中減速機使如何運轉的呢？球磨機上部的減速機與磨機主軸相連。球磨機簡體的下部通過一組彈性機構與一錐形簡體相連，兩筒體之間可上下移動，上述環(huán)狀錐形內襯即安裝在此錐形筒體內，磨輥即在此內襯的上方，并且二者之間具有可調節(jié)內襯上的物料層厚度。主軸下部的筒體內裝有一可旋轉的錐盤，錐盤的四周裝有幾個磨輥。磨輥的下方有一環(huán)狀錐形內襯，球磨機的減速機位于機器的蕞上部，減速機與一機座相連，機座中裝有一旋轉的主軸，機座下部又與一簡體相連，該筒體的下部安裝在基礎上，筒體中部開有檢查門，上述錐盤及部分磨輥即在此筒體內。在機座上開有給料口并裝有給料斗，在筒體上部的主軸上裝有可旋轉的撒料盤。以上即為球磨機減速機工作時的情況。
球磨機在運轉過程減速機出現(xiàn)故障怎么排除呢？
球磨機減速機故障排除方法
1、球磨機運轉時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。
    2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。
    (1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
    (2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
    (3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。
    (4)球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜
    (5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
    (6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
    以上出現(xiàn)的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。
    3、球磨機減速機軸承發(fā)熱：
除按球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
4、球磨機電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動，主要原因是：
(1)球磨機聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對，致使兩軸不同心。
    (3)球磨機聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。
    (4)球磨機軸承外圈活動。
    處理方法：按規(guī)定的對輪間隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。轉子不平衡時，將球磨機轉子抽出另行找靜平衡。
    5、球磨機減速機帶動磨機時發(fā)生巨大振動：
    (1)球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是：
球磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產生振動。
處理方法：要重新調整，使球磨機的磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
    (2大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎旁設監(jiān)測沉降點；進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉時，進行調整。
    6、球磨機減速機運轉聲音異常：
    球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。
    值得注意的是，球磨機減速器的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標高安裝，
會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動
平衡輪，球磨機平衡輪又轉過來帶動另一側的中間軸，使球磨機減速機沒有形成兩側
均載轉動，發(fā)生打點聲響，這樣是很危險的。
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