礫磨機系以礫石作為磨礦介質(zhì)，，礫石一般取自磨礦前某一適當(dāng)粒級的破碎產(chǎn)物，也可用前段自磨機排出的“頑石”或采用卵石，故可以節(jié)省鋼耗，產(chǎn)品粒度較粗而過粉碎現(xiàn)象少。
礫磨機又稱作細(xì)粒自磨機，作為棒磨和自磨的二次磨礦設(shè)備。礫磨機在結(jié)構(gòu)方面與球磨機或棒磨機極為相似，故現(xiàn)有選礦廠的球磨機改裝成礫磨機時，結(jié)構(gòu)不需要進(jìn)行根本改變，但是，為了保持選礦廠原有的處理能力，需要增加磨機（球磨機）容量或臺數(shù)（因礫石密度比鋼球小得多）。
礫磨機采用格子板排礦。采用礫石作為磨礦介質(zhì)。筒體襯板采用K型橡膠提升襯板。K型提升襯板比普通提升襯板的處理量增加30%，而電耗下降20%。
礫磨機一般與水力旋流器構(gòu)成閉路磨礦作業(yè)。
礫磨的給礦及礫磨介質(zhì)
礫磨機的給料一般是經(jīng)過棒磨機制砂機，球磨機或一段自磨機粗磨后的細(xì)度。如用于棒磨機后的二次磨礦。給礦粒度一般是0.8-0.2MM，若處理自磨或球磨機的排礦，則給礦粒度一般為0.30-0.075MM左右。有時用礫磨作一次磨礦，給礦為細(xì)碎后的產(chǎn)物，蕞大粒度為20-10MM。
制砂設(shè)備礫磨機采用的介質(zhì)簡稱礫介。礫介的尺寸是依據(jù)礫介的質(zhì)量與普通鋼球磨礦介質(zhì)的質(zhì)量相等的原則而決定的。也就是說礫介的大小與礦石的密度成反比。粗磨時，礫介的粒級范圍為80-250MM。細(xì)磨時，如礫介來自上段自磨機國。則粒級范圍為25-60MM；如礫介由破碎產(chǎn)物篩分而得，粒級范圍一般為40-80MM，若礫介消耗量大，粒級范圍可擴大到30-100MM。經(jīng)驗表明，礫介范圍應(yīng)盡可能的窄，磨礦效果才好。
礫磨機介質(zhì)的供給方式有兩種：通常是從中碎產(chǎn)物中篩出，若礫介消耗量大，還可以從粗碎產(chǎn)物中部分篩出；另一種方式是取自自磨機，在一段自磨機的排礦格子板上開有數(shù)個礫石窗，將“頑石”引出后進(jìn)行篩分，撮取理想的粗粒級作礫介。后一種情況所得到的礫介在自磨機內(nèi)經(jīng)過“考驗”，硬度高，形狀好，是較理想的礫介。影響礫介消耗的因素較多，不同情史下礫介的耗量差異很大，處理鐵礦石時，礫介的耗量一般為處理能力的2%～7%左右，處理有色金屬礦石時，礫介的消耗量較高，個別達(dá)20%以上。
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