陶瓷球磨機(jī)就是通體都是陶瓷制成的球磨機(jī). 容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn). 是國(guó)內(nèi)選礦機(jī)械專家結(jié)合國(guó)內(nèi)容蕞新型的球磨技術(shù)研制開發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備
國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對(duì)各種磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式球磨機(jī)被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，濕法連續(xù)式球磨機(jī)的應(yīng)用將取得前所未有的成就。
在近幾年陶瓷球磨機(jī)技術(shù)不斷完善的情況下，大家逐漸開始掌握了球磨機(jī)的維修和保養(yǎng)意識(shí)，但是一些大型的球磨機(jī)保養(yǎng)還是必須事先做一個(gè)方案：
1、如何使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻。在國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)，濕法連續(xù)式球磨機(jī)早已普遍使用，但其主要原料蕞多不超過(guò)四種，含水率稍高一點(diǎn)的粘土只占整個(gè)原料的10%左右，經(jīng)過(guò)稍許烘干或天然曬干均可入料倉(cāng)，且料倉(cāng)和配料稱數(shù)量均較少，很容易實(shí)現(xiàn)微機(jī)配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。
   事實(shí)上，在90年代初，國(guó)外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機(jī)，并被廣泛接受。但國(guó)內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多，受地域性影響大，因此完全照搬國(guó)外的配料系統(tǒng)勢(shì)必造成成本過(guò)高而不能被國(guó)人接受，導(dǎo)致至今在國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)仍是一片空白。
    筆者正是針對(duì)國(guó)內(nèi)原料地域性的特點(diǎn)而采用不同的工藝而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，國(guó)內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。
    配料成本低，自動(dòng)化程度高，是國(guó)內(nèi)蕞適用連續(xù)式球磨機(jī)的瓷區(qū).由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來(lái)的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進(jìn)去的和出來(lái)的料不完全相同，但因?yàn)橘|(zhì)量守恒，經(jīng)過(guò)漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。
2、如何保證合理地使研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨作用分開，球磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求。
陶瓷球磨主要用于物料的混合，研磨，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動(dòng)力。既可干磨，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。 　　研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電動(dòng)機(jī)自減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品節(jié)能省電，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，使用安全，性能隱定可靠等特點(diǎn)。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板，介質(zhì)類型。
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